乌洛托品（液相法）技术简介

1．乌洛托品应用

乌洛托品，也称六亚甲基四胺，分子式为(CH₂)₆N₄，是一种有机化合物，被列入《易制爆危险化学品名录》，并按照《易制爆危险化学品治安管理办法》管控。

乌洛托品为白色结晶性粉末，密度：1.33g/cm3，沸点263℃（升华），溶于水、乙醇、氯仿、四氯化碳，不溶于乙醚、石油醚、芳烃。

主要用途：

u 乌洛托品广泛应用于树脂、塑料、橡胶等工业。例如：合成树脂作硬化剂、酚醛塑料作固化剂、氨基塑料作催化剂、橡胶工业作硫化促进剂（H）、纺织工业中作防缩剂。

u 在农业上可制取农药杀虫剂，在医药工业中用来生产氯霉素，在国防工业上，乌洛托品经硝化处理后可制造烈性黑索金炸药RDX。

u 用作泌尿系统的消毒剂，其本身无抗菌作用，对革兰氏阴性细菌有效。其20%的溶液可用于治疗腋臭、汗脚、体癣等。

u 它与氢氧化钠和苯酚钠混合，可做防毒面具中的光气吸收剂。

2．
生产工艺原理

2.1原料

氨气符合GB/T 536-2017优等品质量指标。

甲醛符合GB9009-2011中37%级优等品质量指标。

也可以采用稀甲醛或浓甲醛做生产乌洛托品的原料，在15%-55%内任意甲醛浓度都可以用来生产乌洛托品。

2.2 工艺原理

乌洛托品由甲醛和氨反应生成，反应方程式如下：

氨气由液氨汽化而来，经过滤后氨气进到氨化反应器。

甲醛溶液来自储罐，经泵送进氨化反应器。

液相法乌洛托品生产的反应为间歇操作，先将甲醛溶液打进氨化反应器，再通入氨气进行鼓泡，氨气在与甲醛接触的过程中就完成了生产乌洛托品的反应。随着反应器的进行，反应液的PH随之升高，待PH升至9-10呈碱性时，视为反应到达了终点，甲醛已经全部被反应完成，此时氨过量。生成乌洛托品的反应是放热的，通过在反应器外设置循环冷却来控制反应温度。反应到终点时反应母液中乌洛托品的浓度约25%。乌洛托品的浓度由原料甲醛溶液甲醛的含量而定，甲醛含量越高，母液中乌洛托品的含量也越高。

反应母液乌洛托品含量较低，无法析出乌洛托品，因此对母液进行蒸发浓缩以提高乌洛托品的含量使之析出固体。为了节约蒸发操作的蒸汽消耗，采用MVR节能蒸发技术进行蒸发浓缩。浓缩后的母液固含量在5%-10%，浆料打至结晶受槽增稠，在结晶受槽中乌洛托品的固体量到视镜的1/3-2/3液位之间，开启离心机，将乌洛托品浆料进行固液分离，固相为乌洛托品的湿品，饱和母液循环至MVR蒸发器进料入口。MVR蒸发器顶部蒸出来的废水经冷凝后收集为稀氨水，稀氨水通过蒸氨塔来解析回收废水中的氨气，塔顶回收的氨气回到氨化反应器作反应原料，塔釜废水外排至污水处理装置。

乌洛托品湿品进行烘干得到成品，烘干采用双桨叶连续干燥器。空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。 桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。从干燥器出来即为乌洛托品成品，进行包装后外销。

乌洛托品反应原料中会带有微量的杂质，随着母液循环杂质会不断地累计加深母液的颜色，因此须要定期对母液进行脱色去除杂质。母液脱色采用活性炭吸附杂质，然后将活性炭过滤，滤后的母液循环使用。

工艺流程简图如下：

乌洛托品（液相法）生产工艺流程简图：

2.3 产品指标

乌洛托品产品质量规格应符合GB9015-1998标准。

外观：白色或略带色调的结晶，无可见杂质。工业乌洛托品应符合下列要求。

3．液相法工艺特点

u 流程简短，操作简便。

u 采用MVR节能蒸发技术，蒸汽耗用量较低。

u 采用甲醛溶液为原料，没有氢气、二氧化碳、氮气等惰性气体进到反应器中，因此几乎没有尾气产生，氨气的损耗也就低了。

u 液相法装置建设投资省。

4．
乌洛托品装置消耗指标

3工程服务内容

3.1工程服务方式

1) 单独提供工艺包和技术服务

2) 工艺包+技术服务+设计

3) 工艺包+技术服务+设计+核心设备

4) 工艺包+技术服务+设计+设备采购

5) 工艺包+技术服务+设计+设备采购+安装工程施工+装置调试指导

3.2工程范围

主车间内部除土建、钢结构、消防、监控、给排水、催化剂以外的所有工程内容。

3.3工程周期

自预付款支付起，主要设备到厂需要4个月，安装工程3个月，总建设周期约7个月。